關于不同法蘭的特性和注意事項！

　　法蘭是非常常見的零件一般在管道施工中成對使用，法蘭的主要作用是銜接管道，在管道需要銜接的地方各自安裝一片法蘭，低壓管道可以運用絲接法蘭，4公斤以上壓力的運用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭有不同的厚度和運用不同螺栓。

　　不銹鋼與碳鋼相比，具有下列特性：

　　1)高的電陰率，約為碳鋼的5倍。

　　2)大的線收縮系數，比碳鋼大40%，并隨著溫度的升高，線收縮系數的數值也相應地進步。

　　3)低的熱導率，約為碳鋼的1/3。

　　注意事項：

　　1、為防止由于法蘭蓋加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

　　2、焊條運用時應堅持單調，鈦鈣型應經150℃單調1小時，低a氫型應經200-250℃單調1小時(不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

　　3、法蘭管件焊接時，遭到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。

　　4、鉻法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大，容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必需中止300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處置。若焊件不能中止焊后熱處置，則應選用法蘭管件焊條(A107、A207)。

　　5、法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而恰當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻法蘭好一些。采用同類型的鉻法蘭焊條(G302、G307)時，應中止200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處置。若焊件不能中止熱處置，則應選用法蘭管件焊條(A107、A207)。

　　6、法蘭管件,對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，普遍應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。

　　以上就是今天不同法蘭的特性介紹以及法蘭的注意事項了，希望能夠對你有所幫助。